Формы для бетона

Зачем печатная форма

Для малого тиража архитектурных плиток, тестовых блоков и декоративных элементов пресс-форма из стали не нужна. Печатаем мастер-модель или саму опалубку из пластика, с которой снимают бетон, гипс или другой состав. Это проба геометрии, не заводской поток тысяч плит. Это проба геометрии и малый тираж, не замена заводской оснастки.

Как проектируем съём

Уклон, радиус и отсутствие обратного поднутрения решают, выйдет ли отливка. Мы закладываем конусность и избегаем карманов, откуда смесь не выйдет. Если нужен сложный рельеф — делаем форму разборной, а не глухим стаканом. Обратные поднутрения либо режем разъёмом, либо упрощаем рельеф.

Посадка и жёсткость

Тонкая стенка формы раздувается под весом смеси. Считаем толщину и рёбра снаружи. Ручки и замки разъёма — часть модели, не верёвка в день заливки. Смазку и материал смеси заказчик подбирает сам: мы даём геометрию. Вес смеси и вибрацию учитываем: тонкая стенка ходит, даже если на столе казалась жёсткой.

Нужна ли модель

Нужен профиль плитки или скульптурный рельеф в CAD. Эскиза «как у соседа» мало. Если есть только физический образец — снимем скан или размеры и восстановим поверхность. Профиль без радиусов на острых зубьях часто рвёт кромку при съёме.

Проба заливки

Сначала одна форма и одна заливка. Смотрим облой, обрыв кромки, пузыри у острого угла. Правим радиус или разъём, потом печатаем комплект форм. Первую заливку делает заказчик своим составом: мы не подбираем рецепт бетона.

Сколько форм

Пластиковая форма живёт ограниченное число съёмов. На серию плит печатаем несколько одинаковых гнёзд, чтобы не ждать, пока одна остынет и отмоется. Комплект гнёзд маркируем, чтобы не смешать «почти одинаковые» рельефы.

Отделка мастера

Мастер-модель под съём силикона шлифуем особенно тщательно: слой станет фактурой бетона. Саму опалубку можно оставить с лёгким слоем, если эта фактура уместна на лице плитки. Если слой на мастере оставляем, это должно быть решением по виду плитки, не ленью.