SLA

Что такое SLA

SLA — печать фотополимерной смолой: жидкость застывает в ванне по слоям от источника света. Деталь выходит глаже FDM: слой тоньше, риска меньше, мелкие рёбра читаются. Цена — хрупкость сырой смолы, обязательная промывка и засветка, запах и работа с химией. Это не «тот же пластик, только красивее»: смола — другой класс материала. Удар, жара и долгий зажим на винте у неё другие, чем у ABS или нейлона.

Прозрачные и полупрозрачные составы возможны, но «стекло» без шлифовки и полировки не получится. Цветные смолы дают тон, а не автомобильный глянец. Если витрина важнее прочности — SLA часто лучший выбор в студии.

Когда смола уместна

Заказывайте SLA для мастер-моделей, мелкой скульптуры, наградных рельефов, ювелирной геометрии, корпусов с тонкими рёбрами и прототипов «посмотреть, как сядет». Хорошо заходят детали, которые потом снимут в силикон или покрасят до «литья». Плохо заходят крупные силовые кронштейны, уличные держатели и всё, что роняют на бетон. Для габарита больше ванны режем модель и клеим; шов будет, его можно спрятать отделкой.

Промывка и засветка

Сырая деталь липкая. Её промываем от незастывшей смолы, сушим и дозасвечиваем. Без засветки материал остаётся слабым и липким, «как на фото из ванны» он не работает. Пересвет делает деталь стекляннее и хрупче. Режим подбираем под состав и толщину стенки: тонкая фигурка и толстый брусок живут по-разному. Поддержки на смоле тонкие, но оставляют точки; их стачиваем, если поверхность на виду.

Постобработка

После съёма поддержек шлифуем точки, грунтуем, красим. Смола хорошо держит грунт, если обезжирена и сухая. Склейка — специальные составы или та же смола с точечной засветкой. Нельзя греть деталь как ABS: многие составы мягчеют раньше, чем кажется. Хранить готовое лучше не на прямом солнце: досветка на подоконнике продолжает менять цвет и хрупкость.

Ограничения

Закрытые полости без слива смолы — ловушка: внутри остаётся жидкость, деталь «потеет» месяцами. Сливные отверстия закладываем в модель или сверлим по договорённости. Тонкие иглы и волоски ломаются при снятии поддержек — лучше чуть утолстить в файле. Пищевой и кожный длительный контакт не обещаем для произвольной смолы.

Заметки

В заявке напишите, нужна ли гладкость «под покраску» или «как есть после засветки». Пришлите критичные размеры: смола даёт усадку, мелкую, но на посадке вала её видно. Если деталь силовая — скажем честно, что лучше FDM, нейлон или SLS. SLA в СЛОЙ — про форму, рельеф и вид, а не про замену металла.